雙層油罐廠家分析造成雙層油罐防腐層（céng）失效的原因有哪些：

一、雙（shuāng）層油罐防腐補口的質量不過關

油（yóu）氣管道上，油罐（guàn）的防腐層―般是在（zài）防腐廠裏的自動（dòng）怍業（yè）線進行，其質量較好（hǎo）。焊（hàn）接（jiē）後，要在接頭段上防腐以保證油罐防腐層的完整性，這稱為防腐補口。補口在施工現場進行，若材質不合適或施工技術失誤，會使補口出現密封不（bú）嚴、粘結不（bú）好等（děng）缺陷。我國儲油罐外腐蝕研究表明，補口（kǒu）質量（liàng）差（chà）導（dǎo）致的防腐層失效是油罐被腐蝕的主導因素。

二、雙層油罐外力破壞防腐層

在施工和運輸（shū）中難免（miǎn）會受到外力破壞造成油罐防（fáng）腐層損傷腐蝕層造成磕碰、劃傷等機械損傷。不同自勺方氳工條件對塗層（céng）的性能要求也有所不（bú）同。運行環境中，土（tǔ）壤的汙（wū）染、生物降解等（děng）化學作用，還有土壤載荷的應力、土壤中石塊的硌壓、植物根係穿透、水浸泡的物理作用，以及油罐運行溫度變化等（děng），都（dōu）可能使防腐層損傷、破壞。、

三、雙層油罐防腐層時間過（guò）長自（zì）然老化

油罐（guàn）防腐（fǔ）層隨著使用年限增長而（ér）逐漸老化，絕緣性能會下降。特別是瀝青防腐層，隨著埋地時間增長會老化而變脆、龜裂、錄離。陰極保護的參數不適當。當油罐的（de）陰極保護參（cān）數不適（shì）當，特別（bié）是（shì）保護電位過負（fù）時，對防腐層有不平影響。表現為有氫氣（qì）析（xī）出，使防腐（fǔ）層與管道剝離；在管道附（fù）近的OH一離（lí）子液瑟噌高，逐漸（jiàn）堿化，對防腐層不利。

四、雙層油（yóu）罐使用管理不到位

若長（zhǎng）期不進行防腐（fǔ）層的檢漏、修補（bǔ），會使油罐防腐層破損麵擴大、增多。就會因為絕緣電阻大幅度下（xià）降，可（kě）能導致陰極保護達不到（dào）保護要求。埋地燃氣管線防腐層的檢測。當前，市場（chǎng）開發了許多用於防腐（fǔ）層檢測的新技術，針對各種（zhǒng）技術的適應性和準確性的不同。

雖然雙層油罐本身具備一定的防腐能力，但是在以上幾種因素長期的作用下，也會使（shǐ）得雙層油（yóu）罐的防腐能力逐漸下（xià）降，因此，隻有做好雙層油罐防腐層的保護工作，才能延長雙層（céng）油罐的使用（yòng）期限。