雙層油罐在儲油方麵得到了大（dà）量的使用，隨時使用時間的（de）增加，雙層油罐因為一些原因就（jiù）會造成腐蝕，需要（yào）我們進行焊接，今天我（wǒ）們就一起來看一下雙層油（yóu）罐腐蝕的原因及如（rú）何焊接。

雙層油罐罐底板受（shòu）腐蝕是很常見的一種現（xiàn）象，到底是什（shí）麽原因導致雙層油罐罐底板受腐蝕，要如何處理呢？罐底板受腐（fǔ）蝕主要（yào）原因有以下幾點。

一、和油罐底板材質有關，油罐地板化學成分不（bú）均（jun1）一，成分不合理的話會加（jiā）快雙層（céng）油罐的腐蝕。

二、罐底板結構焊接因素導致的腐蝕，焊接的時候防腐（fǔ）塗（tú）料容易被燒掉，這樣（yàng）罐底的防腐保護膜就會遭到破壞，進而加快了罐底板的腐蝕。

三、除鏽不幹淨，鋼板在防腐（fǔ）蝕（shí）處理過（guò）程中，由於除鏽不徹底，鋼板（bǎn）和瀝青底漆粘合不緊，這樣瀝青防腐絕緣層的防腐作用（yòng）就受到了影響。

四、油罐周邊密封性不（bú）好，密封性不好的話，雨水很容（róng）易入侵罐底，長期在潮濕環境中，這樣雙層油罐也容易（yì）被腐蝕。

雙層油（yóu）罐罐底板一旦（dàn）受腐蝕，那麽會帶（dài）來很大的安全隱患，對於整個石油行業（yè）都是（shì）有不利影響的，所以平時要注意（yì）做好防腐工作。防（fáng）腐工作要有針對性（xìng）地開展，隻有這樣才能夠更好地解決罐底板受腐蝕的問題。

雙層油罐的（de）焊接質量直接影響到使用性能，如果焊接質（zhì）量不好（hǎo）的話，在使用過程（chéng）中會出現這樣那樣的問題。那（nà）麽（me），要如何提高雙層油罐的焊接質量呢？下（xià）麵幾點注意事項不（bú）妨（fáng）參考（kǎo）一下。

一、要選擇（zé）合理的排榜方法，正確的排榜能夠減少雙層油罐因焊（hàn）接而收縮變形（xíng）。建議在確保符合製（zhì）造標準的情況下選擇版幅較大的材（cái）料（liào）。

二、選擇焊接設備，焊接設備能夠（gòu）提高焊接（jiē）質量，減少雙層（céng）油罐出現變形的概率。選擇焊（hàn）接設備要綜合考慮各方麵的因素，隻有綜合性能（néng）優（yōu）良的設備才值得選擇。

三、選擇可（kě）焊性好的材料，選（xuǎn）擇焊接材料要選擇可焊性能好的，而且還要經過反複試驗終選擇出材料。

四、要選（xuǎn）擇有技術的焊工（gōng），實力強的有經驗的焊工（gōng）才能夠（gòu）保證雙層油罐焊接的質量。焊工在焊接過程中要專心致誌，排除外界的影響。